Q698 Q6912 Q6915 Q6920 辊道通过式抛丸机工作原理：

辊道通过式抛丸机是将工件吊挂在输送辊道上，辊道输送系统将工件向前输送，当工件进入清理室时，抛丸器开始顺序工作。经过抛丸处理后，钢材表面的氧化皮、污物及其它附着物被清理干净，处理过的表面可达Sa2-2.5级。抛丸机的工作方式是连续循环进行的。

抛丸器抛出的丸粒经过循环处理系统收集、处理，继续供抛丸器使用。循环系统的工作方式为：散落的弹丸经过下部纵向螺旋输送机和斜坡输送至斗式提升机，斗式提升机将丸料及杂物提升至清理室上部，由上横向螺旋输送器输送给高效BE分离器，经过BE分离器处理后，灰尘和杂物与好的丸料分离，好的丸料进入储料斗储存，待供抛丸器使用。

为了处理抛丸除锈时产生的大量粉尘，该机配有高效新型脉冲反吹清理滤筒式除尘器一台，该除尘器体积小、除尘效***、安装维修方便，经其净化后的空气大大低于同行业烟尘排放标准。

Q69系列辊道通过式抛丸机组成部分如下：

1.辊道通过式抛丸机整理室
整理室为大容腔板式箱形组焊结构，室体内壁衬有高铬耐磨防护板，整理作业在密封的容腔内进行。
2.辊道通过式抛丸机运送辊道
分为室内运送辊道和装卸料段运送辊道。
室内辊道外套高铬耐磨护套及限位环，高铬耐磨护套用于维护辊道，承受弹丸冲击，限位环可使工件按预定的方位运转，防止跑偏，形成事端。
3.辊道通过式抛丸机提升机
主要由上、下部传动、筒体、皮带、料斗等组成。
提升机上下同径带轮选用筋板、轮板与轮毂组焊成多边形结构，以增强磨擦力，避免打滑现象，延长了皮带使用寿命。
提升机罩壳折弯成形，翻开提高机中壳上的盖板可修理更换料斗和搭接皮带。翻开提高机下壳上的盖板可扫除底部弹丸的阻塞。
调整提升机上壳两侧螺栓带动拉板上下移动便可坚持提高皮带的松紧度。 
上下带轮选用带方座外球面球轴承，遭到振动冲击时可主动调整，密封性好。
4.辊道通过式抛丸机分离器
螺旋运送器主要由减速电机、螺旋轴、螺旋体壳组成。
选用带方座外球面球轴承，该轴承遭到振动冲击时能主动调整，密封性好。钢结构抛丸机6.输丸管道
本输丸管道具有双重控丸功能，每一闸管上方均设一闸板，别离堵截来自分离器的弹丸，便于修理各自的抛丸器；闸板开启大小，能够调理弹丸流量，也可根据整理工件的标准任意组合，开启与关闭闸门数量，以节约能源，削减对机器的磨损，并***满意出产需求。
5.辊道通过式抛丸机抛丸器
选用单圆盘抛丸器，成为当今***的高水平抛丸器。它主要由转动组织、叶轮、罩壳、定向套、分丸轮、护板等组成，其中叶轮选用Cr40材质 由锻造而成，叶片、定向套、分丸轮及护板均选用高铬.
6.辊道通过式抛丸机吹扫设备
辊道通过式抛丸机选用高压风机，并在室体内辅室部分设有不同视点的多组弹性吹嘴，对工件外表余留的弹丸进行吹扫整理。
7.辊道通过式抛丸机进出口密封
工件进出口密封设备，均选用橡胶弹簧钢板制成，为防止在抛丸时，弹丸飞溅出整理室外，在工件进出口处各设多道加强密封，其特色为弹性强、寿命长、密封作用俱佳。
8.辊道通过式抛丸机除尘体系
主要由除尘器和风机、除尘管道等一起组成除尘体系。除尘效率可达99.5%。
9.辊道通过式抛丸机电气控制
电气控制体系选用惯例控制完成对全机的控制，选用国内外出产的优质电器元件，具有可靠性高及修理便利等优点，主电路由小型断路器和热继电器完成对各电机的短路、缺相、过载维护，并设有多处急停开关，便利紧迫关机，防止事端扩展。在整理室及清扫室的各个检修门上设有安全维护开关，当任何一个检修门翻开后，抛丸器不能发动。

辊道通过式抛丸机用于除锈时候除锈等级如下：

1、Sa1级 轻度喷砂除锈

表面应该没有可见的污物、油脂和附着不牢的氧化皮、油漆涂层、铁锈、和杂质等。

2、Sa2级 ***的喷砂除锈

表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质基本清除，残留物应附着牢固。

3、Sa2.5级 非常***的喷砂除锈

表面没有可见的油脂、氧化皮、污物、油漆涂层和杂质，残留物痕迹仅显示条纹状的轻微***或点状。

4、Sa3级 喷砂除锈至钢材表面洁净

表面没有可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质，表面具有均匀的金属色泽。

辊道通过式抛丸机使用范围：

辊道通过式抛丸机清理大批量的钢板、带钢、衡器、挂车托盘车桥， 车架、暖气片、石材、型材、型钢、钎具、H型钢、钢结构、型材、铝材、钢管、角钢、槽钢、圆钢、棒材、钢板、铝板、卷板、带钢、铁塔、螺纹钢等单一平面产品等宽而不高的产品，在宽度和高度范围内的任何有长度的工件进行抛丸除锈强化。

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