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型钢抛丸机辊道输送系统：

输送系统将工件输送通过抛丸区，从而达完成抛丸过程，当工件完全通过实体到达卸料辊道时着完成抛丸过程。

辊道输送系统由上料辊道输送机、卸料辊道和室体辊道组成。抛丸室辊道装有耐磨护套。

型钢抛丸机清理室组成部分：

抛丸清理室由钢结构室体、抛丸器、护板和密封装置组成。高效抛丸器合理布置，能够从各个角度对工件的表面进行清理。抛丸清理室内的耐磨护板寿命长、更换简单方便。为防止弹丸飞出，室体内设有迷宫防护装置。

型钢抛丸机清理室结构特点：

1.抛丸室采用优质钢板焊接而成，室内装有叠层护板，内层与室体外壳焊为一体。外层采用积木式结构用***高铬淬火大螺母固定。经久耐用，维修方便。

2.引进Wheelabrator Group的***技术，抛丸器布置采用动态模拟优化，以确保钢板、型钢和金属构件实现一次性通过处理。

3.为方便维修保养，在主室体的外侧设有启闭式检修门，便于经常观察室内护板及抛丸器易损件的磨损情况。关闭处均选用方便的手旋式锁紧螺母大大减轻了检修操作人员的诸多烦琐工序。

4.在与输送辊道配合的护板处装有卡护套，防止弹丸直接破坏轴承迷宫装置及密封垫。所有抛丸器也避免正对辊道及卡护套，并且没有相对抛杀的现象，确保了运行的经济性能和运行稳定性。

5.由于输送螺旋并非耐磨合金制作，在抛丸室体底部仓板汇集处装有“∩”形护板，护板的下端为锯齿形用于通过掉落的弹丸，这样确保了螺旋的使用寿命。

6.在主抛丸室上部设计迷宫式除尘吸风口，可以及时排除抛丸引起的粉尘，优化回收系统轴承的工作环境，延长部件使用寿命。    

型钢抛丸机核心部位抛丸器的特点：

1. 高效:特殊的分丸轮结构，抛丸效率可达到29kg/min·kw；

2.叶片装拆迅速:因该抛丸器的叶片是从叶轮中心插入的，在叶轮旋转的过程中靠离心力的作用固定叶片，所以不需要任何装夹工具。拆卸叶片时，只需轻击叶片外端便可容易地将叶片从叶轮中心卸下，拆卸叶片只需5～10分钟并且能同时检查分丸轮及定向套的磨损情况；

3.罩壳上固定电动机与定向套的安装孔是一次性加工的：这样能使定向套与分丸轮之间的间隙均匀一致，不但减小了分丸轮对弹丸的磨损，也降低了将定向套挤裂的现象，同时使抛丸效率也得到了提高；

4.抛丸器叶轮体上固定：叶片的长槽及孔的形位公差精度是相当严格的，这样***了抛丸器运转的平衡性，使其平衡力矩介于12～15N·mm(***18.6N·mm)之间，同时大大降低了设备噪声；

5.外形美观、结构精致、制造、维修方便，噪声低。

型钢抛丸机电气控制系统的特点：

1、检修门与抛丸器互锁，检修门打开，抛丸器不能工作；

2、设有弹丸循环系统故障报警功能，并且该系统之任一部件出现故障，其上面的部件自动停止运行，以防弹丸卡死并烧毁动力装置；

3、 辊道采用可调速控制运行；

4、 系统具有防止误操作设有急停车按钮。