广东吊钩抛丸机，广州吊钩抛丸机，抛丸机悬挂式，吊挂式抛丸打砂***清理，自带除尘，吊钩式抛丸机故障率低，抛丸时间短，清理效***选择固德机械就对了，专业的吊钩式抛丸机生产厂家江苏固德机械制造，老品牌，大厂家，提供***服务，性价比高的抛丸设备制造厂家。

吊钩式抛丸机钢丸钢砂循环系统工作过程：

抛丸器抛出的丸粒经过循环处理系统收集、处理，继续供抛丸器使用。循环系统的工作方式为：散落的弹丸经过下部螺旋输送机输送至斗式提升机，斗式提升机将丸料及杂物提升至清理室上部，由上斜坡输送给高效BE分离器，经过BE分离器处理后，灰尘和杂物与好的丸料分离，好的丸料进入储料斗储存，待供抛丸器使用。

吊钩式抛丸机的组成部分如下：

吊钩式抛丸机主要由吊钩输送系统、清理室体、抛丸器、提升机、维修平台、分离器、螺旋输送器、底部料斗、除尘系统、电控系统等组成。

工件抛丸清理是由吊钩输送进入抛丸清理室，依次启动除尘器、大门关闭、分离器、提升机、螺旋输送器、自转系统及抛丸器等，丸料阀阀门依次打开,丸料进入抛丸器，丸料连续对运行中的工件表面进行抛丸清理，待工件全部通过清理完毕,依次关闭各运行系统，停止抛丸。

吊钩抛丸机的螺旋输送系统组成：

螺旋输送器采用我公司多年验证的目前已进行系列化的螺旋输送设备。

螺旋输送机由芯轴、螺旋叶片、端轴、端板、带座轴承、防尘装置、摆线针轮减速机及各种紧固件组成。

螺旋输送器轴体采用优质碳素钢无缝钢管与调质轴头焊接而成，外形及安装尺寸焊接后加工，***了同轴度，进而避免了因偏心造成的“大摆”现象，

芯轴采用冷拔钢管与45#钢轴焊接后在进行精加工，充分***了整体的同轴度。

螺旋输送机的传动部分为链轮、链条传动，驱动选型为同轴驱动，***传动的稳定性。

螺旋输送机的端轴部分运行在防尘自润滑滚动轴承中，由摆线针轮减速机驱动。

吊钩抛丸机的提升机组成：

斗式提升机由摆线针轮减速机、上下轮毂、输送胶带、料斗、封闭罩壳、防倒转机构和涨紧装置及紧固件等组成。

提升机罩壳采用钢板折弯成形焊接结构。下节提升机罩壳设有检修门，可维修及更换料斗；打开下罩壳底部门盖，可以维修下部传动，排除故障。本机采用平胶带传动。工作时，固定在输送胶带上的料斗将提升机底部的丸料刮起，在提升机动力的驱动下，将丸料送至提升机顶部，而后以离心重力方式落料，将丸料输入丸砂分离器。

为了***工作时输送胶带不打滑，轮毂滚被制作成鼠笼型，这样既提高了传动胶带与轮毂间的磨擦力，避免了老式皮带轮的打滑现象，也降低了传动皮带的预紧力，延长了提升胶带的使用寿命。同时提升机设有一套张紧装置，当皮带松驰时，通过调节提升机上部两侧的调整螺栓，对传动皮带进行张紧。

吊钩式抛丸机的丸砂分离器工作原理：

采用***的幕帘式丸砂分离器，是由我公司引进瑞士GF+DISA技术生产的。

分离器的工作原理：

丸砂混合物由斗式提升机提至分离器的分离区中，丸粒、砂粒及粉尘混合物沿分离器均匀布料，并形成流幕，使丸砂得以充分分离。丸砂混合物在下降过程中，受到水平气流对颗粒的推力，从而形成偏斜的曲线运动轨迹，因颗粒的比重和粒径的差异，其偏斜程度不尽相同，从而使丸渣得以分离，粉尘被吸入除尘器进行净化处理，碎丸、砂子、氧化皮等进入废料储斗，合格弹丸和部分小块杂物经再次筛分进入储丸斗以供循环使用。其特点为：

（1）通过调整锁定***门的位置，可以实现均匀厚度和流量的丸料流；

（2）风选分离区高度根据设计风速定尺寸，为有效分离丸料和杂物提供了空间；

（3）风选控制板设在分离区内；

（4）两个可以调整的分离板，可以高效地分离微粒物和临界尺寸丸料；

（5）可以更换的筛网，实现大的杂物截留；

（6）破碎的弹丸***隔离只有好的可以再次利用的丸料流入储丸斗中。